Dipl.-Ing. Mustafa Eren

• Betreuung der internen Prüfstände • Erstellung von Versuchsprogrammen und Berichten • Funktionsprüfungen von Bauteilen • Modifikation der Messtechnik • Versuchsabstimmungen mit Kunden, Produktion und Prüfinstituten

- Messungen vor Ort in Kraftwerken - Abnahme der Gesamtanlage und Komponenten - Emissionsmessungen - DeNOx -System, Kat, Kessel - Druck, Temperatur, Volumenstrom der einzelnen Komponenten - Vibration und Schallmessungen an einzelnen Komponenten - Aufbereitung und zur Verfügungsstellung der Daten - Dokumentation der Ergebnisse in Berichten

Projektingenieur in der Abteilung für Schaufelschwingungs- und Rotormessungen -Schaufelschwingungsmessungen mit berührungslosen Schaufelschwingungsmesssystemen (MBVM) und DMS -Modalanalysen und Stillstandsmessungen an Turbinen und Generatoren mit MeScope -Torsionsschwingungsmessungen an Turbinen und Generatoren mit dem Vispirion Rotec RASnb V5.5 - Laser und Induktiv -Umgang und Anwendung der verschiedenen Mess- und Auswertesysteme -Aufbau, Betreuung und Pflege der Messsysteme - Lasersonden, Telemetrie

•Wartung, Reparatur und Neuplanung von Prüfständen (CPV-, Kraft-, Motor- und Luftschall) •Betreuung von Mess- und Prüfmittelüberwachung •Verantwortung der Hiss Noise Kammer, NVH Geräuschkammern und Prüfstände Verantwortung im Bereich Prüfmittelliste und interne TRW - Programme zur Betreuung von Prüfmitteln •Einkauf und Verhandlungen für Neuanschaffungen im Elektronik- und Hydraulikbereich •Ansprechpartner der NVH Abteilung für notwendiges Equipment und Messaufbau

• Betreuung von Funktionsuntersuchungen der verschiedenen Entwicklungsstufen • Betreuung von Dauerlaufmotoren der verschiedenen Entwicklungsstufen • Ansprechpartner für Zulieferer und Kunden • Ansprechpartner für verschiedene Abteilungen hinsichtlich der Prototypenstatus • Visuelle Untersuchung/Beurteilung/Rating defekter Bauteile und der gesamten Motoren nach Dauerlauf/Funktionstests

-Betreuung von Funktionsuntersuchungen der verschiedenen Diesel-Motorenbaureihen TRX und MX und deren Entwicklungsstufen -Untersuchungen an partiellen Bauteilen und am gesamten Motor, z.B. an Ölsystem, Filtersystem, Temperatureinflüsse -Validierung von Bauteilen -Befundung von Bauteilen auf ihr Funktionsverhalten -Ausarbeitung und Verbesserung von internen Test-Standards für Funktionsuntersuchungen -Ausarbeitung neuer Testprozeduren für Motorenkomponenten und Systeme

Berührungslose Schaufelschwingungsmesssystemen Modalanalysen und Stillstandsmessungen Torsionsschwingungsmessungen an Turbinen und Generatoren Umgang und Anwendung der verschiedenen Mess- und Auswertesysteme Messungen vor Ort in Kraftwerken Langfristiger Messeinsatz im Gasturbinen Test-Center Berlin, Messeinsätze im Ausland ( Türkei, Ägypten) Validierung neuester Gasturbinen-Generationen Weiterentwicklung, Fertigung und Validierung der optischen Hochtemperatur-Sonden

Langfristiger Einsatz im Gasturbinen Test-Center Berlin, Messung mit Tip Timing Systemen Aufbau, Betreuung und Pflege der Messsysteme Weiterentwicklung, Bau und Validierung der optischen Hochtemperatur-Sonden Sensorvalidierung (Wirbelstrom) für Tip-Timing -System Erarbeitung und Durchführung der Testprozeduren Umwelt und Klimatests Ansprechpartner für Zulieferer Koordination und der Montage der Sensoren Konstruktion (AUTOCAD) Dokumentation der Ergebnisse in Berichten

• Betreuung von Dauerlaufmotoren • Betreuung von Funktionsuntersuchungen Festlegung und Betreuung des Prüfstandbaus, Durchführung von Messungen am Prüfstand • Festlegung von Testprozeduren • Befundung von Dauerlaufmotoren hinsichtlich Verschleißverhalten - Fahrzeug- und Prüfstandsläufer • Visuelle Untersuchung/Beurteilung Bauteile und der gesamten Motoren • Ansprechpartner für Zulieferer • Analyse der Zulieferer-Befunde und Einarbeitung der Ergebnisse in die Abschlussberichte

-Ausarbeitung, Betreuung und Durchführung von Versuchen und Umwelttests -Planung, Durchführung und Analyse von Versuchen im DV/PV Testing -Betreuung von verschiedenen Lebensdauertests -Planung von Versuchskapazitäten für Validierungsabläufe -Kundenkomminikation zu Zulieferer und Werk -Koordination des Aufbaus von Musterteilen (Werkstatt, Kunde,..) -Analyse/Befundung der mechatronischen Komponenten und Bauteile -Erstellung detaillierter Versuchsberichte

Ermittlung akustischer Eigenschaften von Motoren und Systemen im Projektstadium und Erstellung und Beurteilung von garantiefähigen Grenzkurven Definition, Durchführung und Bewertung von Messungen zum Nachweis der akustischen Qualität von Motoren, Komponenten und Systemen für Abnahmen Analyse von Geräuschquellen, Definition von Maßnahmen zur Verringerung der Geräuschemission Bewertung, Dokumentation und Verantwortung der Ergebnisse Dokumentation der Ergebnisse in Berichten

•Planung, Applikation und Durchführung von Messungen im Rahmen von Technologie- und Produktentwicklungsprojekten •Erarbeitung und Festlegung von Testprozeduren •Messtechnische Validierung von numerischen Simulationen •Ermittlung akustischer Eigenschaften von Schlaghämmern und Beurteilung von garantiefähigen Grenzwerten •Befundung von Teilkomponenten auf ihr Verschleißverhalten •Definition von Optimierungsmaßnahmen •Auswertung, Interpretation und Dokumentation der Messdaten

Diplomarbeit: Konstruktion, Aufbau und Erprobung eines Ölpumpen-Komponentenprüfstandes Das Ziel dieser Arbeit bestand darin, einen universellen Ölpumpen-Komponenten prüfstand zu konzipieren, aufzubauen und zu erproben.

• Vorbereitung und Durchführung von messtechnischen Untersuchungen an Labor- und Motorprüfständen insbesondere zur Untersuchung mechatronischer Komponenten und Ventiltriebe • Applikation von Messtechnik sowie die Modifikation der Testeinrichtungen • Aufbau und Betreuung der externen Ölkonditionierungseinheiten • Nockenwellenkonturmessungen