Dipl.-Ing. Jurriaen van Holthe tot Echten

Projektleiter bei Interroll Reseach Center in Hückelhoven. Verantwortlich für eine neue Produktfamilien-Generation mit Komponenten auf Plattform-Prinzip (Trommelmotoren für Stückgutförderung). Wichtigste Erfolge: • Führung eines Projektteams vom Entwurf bis zur Produktionsübergabe (Konzept, Entwurf, Zulieferkomponenten, Freigabeprüfung, Produktionsübergabe). • Ausarbeitung eines Plattform-Konzeptes. • UL-Freigabe für die Plattform-Produktfamilie.

Verantwortlich für die Entwicklung kundenspezifischer neuer Produkte (Antriebssysteme mit Synchron-Elektromotor). Wichtigste Erfolge: • Führung von Projektteams für die Entwicklung neuer Produkte zur Gewinnung neuer Märkte. • Implementierung eines Systemansatzes der Teamarbeit in der Organisations- und Konzeptphase von Projekten. • Einführung von Projektmanagementwerkzeugen. u.a. Pod-Elektroantrieb für Rundfahrtschiff.

Verantwortlich für eine neue IT-Dienstleistung: RFID-Systemlösungen für Endkunden (von Produkt-ID Erfassung bis Anwendung im Leitrechner) sowie Teamführung aus Ingenieuren, Softwaredesignern und Zulieferern bei Schlüsselkunden. Wichtigste Erfolge: • Design und Einführung innovativer Produktidentifizierungssysteme in rauer Umgebung. U.a. ThyssenKrupp Nirosta: Stahlwalzen Identifikation und Logistik, C.Steinweg Group: Brammenlogistik.

Managen von Teams aus Ingenieuren, Technikern, Produktionsmitarbeitern und Mitarbeitern der Abteilungen Einkauf, Entwicklung, Qualität sowie Mitarbeiter von Zulieferern. Wichtigste Erfolge: • Start vollautomatisierter Produktion eines der komplexesten Prozessschritte der Bildröhrenproduktion (Automatische Magnetisierung und Matching der Ablenkspule). • Design und Start neuer Komponenten, Auswahl weiterer Bezugsquellen und Einführung neuer Produkte bei Schlüsselkunden.

Verantwortlich für die technische Kommunikation und Unterstützung von Kunden sowie als Produktsicherheitsingenieur für die Erfüllung internationaler Produktsicherheitsstandards.

Technische Mitarbeiterführung der 84 Produktionsmitarbeitern in 3-Schicht Betrieb. Verantwortlich für Ausbeute, Qualität und Verbesserung der Anlagenverfügbarkeit in verschiedenen Produktionsschritten. Zusätzliche Teamleitung eines internationalen Teams für die weltweite Optimierung der Matrix-Prozessschritte in allen Philips Bildröhrenwerken.

Projektleiter für die Verbesserung von Laserschweissautomaten, Beratung für technische und Organisationsverbesserungen (Philips Display Komponentenwerk Eindhoven). Projektleiter Einführung Computersteuerung, Beratung in einem Automatisierungsprojekt (Philips PCB-Werk Evreux Frankreich).

Installation, Schulung und Inbetriebnahme vollautomatisches Fertigungssystem mit 5-Achs-Fräsmaschine für Gießformenherstellung.

Konstruktionslehre. Thesis: Übertragung der CAD-Zeichungen von chemischen Fabriken mit IGES. (Comprimo Engineering, Amsterdam)