Dipl.-Ing. Wilko Willers

Bei Abweichungen v. Spezifikationen oder Projektabläufen während Erstfreigabe o. Verifizierung v. Korrekturen zwischen Lieferanten u. internationalen Entwicklungsteam vermitteln Fertigungsprozesse aus Bereichen Kunststoff-Spritzguss, Stanzen, mechanische Bearbeitung, Galvanik und Montage von elektronischen Komponenten Ansprechpartner in Qualitätsfragen vom Projekt-, Entwicklungs- und Produktionsteam Lieferantenschnittstelle für termingerechte u.funktionalen Anforderungen bei Produktentwicklung

In der Einarbeitung konnte ich Verhandlungen im Rahmen einer Prozess Umstrukturierung begleiten und Termine und Dokumentationsaufwände absprechen. Bei Reklamationen klärte ich Schnittstellen und Spezifikationsinhalte und leitete Versuche zur Ursachenermittlung ein. Durch abteilungsübergreifende Arbeit konnten Informationen ganzheitlich analysiert werden.

- Machbarkeitsprüfung zum Lieferanten - Lieferantenentwicklung - Verifizierung der Realisation - Ansprechpartner für Lieferanten zu technischen Themen - Durchführung technischer Besprechungen - Durchführung von APQP - Bewertung und Abnahme von EMPB - Validierung von Verbesserungen nach Reklamationen

- Lösung bei Qualitätsabweichung von Lieferanten-Teilen (Stahlrohr, Gummidichtelement, Lackbeschichtung) - Analyse hauseigener Verbesserungspotentiale (Montageprozess, Managementprozess,) - Koordination von firmenübergreifender Hilfestellung im Konzern - Analyse der Problemfelder und Einleitung der Hilfemaßnahmen - Erstellung von P-FMEA - Aufgabendefinition und Verfolgung von Ergebnissen

- Lieferantenbetreuung und Qualitätsbetreuung - Lieferantenentwicklung - Qualitätsvorausplanung - Problemlösung für Abweichungen bei WEP - Lieferantenentwicklung im Kleinstserienbau - Einhaltung der ISO 9001 Standards Der Einsatzort beim Kunde ist im Marinebereich. Mit Hilfe der Automotive-Werkzeuge sollte eine Unterstützung geleistet werden.

- Lieferantenentwicklung im Prototypen- und Vorserienbau - Überwachung der Einhaltung von Design- und Fertigungsvorgaben beim Lieferanten - Prozessabnahmen beim Lieferanten - Einhaltung der ISO 16949 Standards Bei der Lieferantenbetreuung waren speziell Al- und Stahlgiesser mit der Zusammenarbeit mit mechanischen Bearbeitern zu Koordinieren.

- Qualitätsingenieur mit Schwerpunkt auf Flüssigkeitsfilter und Luftentölung - Erstellung Qualitätsvorausplanung - Lieferantenentwicklung im In- und Ausland - Prozessabnahme - Projektleitung Einführung CAQ-System - MSA - Schulung von Q-Themen für Teammitglieder - Erstbemusterung und Freigabe lieferantenseitig - FMEA und Qualitätsdokumentation

- Betreuung der Konstruktion und Produktion von KFZ-Verschlusskomponenten - Entwicklung eines Projektmanagements gemäß DIN 69901 - Werkzeugbeschaffung: Anfrage, Kostenvergleich und Aufarbeitung für die Entscheidung im Team - Koordination, Terminabsprache und Überwachung der Projektabschnitte mit Leitung der Projektrunden - Moderation und Erstellung der FMEA (System, Design und Prozess) - Lieferantenbetreuung - Kundenbetreuung - Einhaltung der ISO 9001 Standards

Fachauswahl z.B.: Maschinenbau, Elektrotechnik, Informatik, Fertigungstechnik, BWL Titel der Diplomarbeit: Anwendungsorientierte Konzeption und Realisation von qualitätssichernden Maßnahmen an Produktionsmaschinen für Hygiene-Massenartikel nach der Dokumentation eines Maschinentraktes