Bernd Schneider
Angestellt, Qualitätsmanagementbeauftragter EHSQ, Simon Hegele Gesellschaft für Logistik und Service mbH
Essen, Deutschland
Über mich
Erfahrener Qualitätsmanager/Ingenieur Hoch motiviert und anpassungsfähig mit hohem Verantwortungsbewusstsein Zielorientierter Teamplayer mit hoher Kommunikationsfähigkeit Bietet starke Führungsqualitäten sowie sehr gute analytische Fähigkeiten. Berufserfahrung: mehr als 30 Jahre QM/UM davon mehr als 20 Jahre Automobilindustrie (OEM und Zulieferindustrie/ Lieferantenmanagement im In- und Ausland) In meiner jeweiligen Position bin ich in Projekten für die Anwendung bewährter Q-Methodiken nach allgemeiner Normung ( ISO-VDA-IATF ) bzw. verbindlichen unternehmensinternen Qualitätsvorgaben sowie der Gestaltung von Optimierungsmöglichkeiten meist eigenständig verantwortlich.
Werdegang
Berufserfahrung von Bernd Schneider
Bis heute 9 Monate, seit Okt. 2023
Qualitätsmanagementbeauftragter EHSQ
Simon Hegele Gesellschaft für Logistik und Service mbHBis heute 2 Jahre und 5 Monate, seit Feb. 2022
Projektmitarbeiter/Quality
Hays Professional Solutions GmbH
Reklamationsbearbeitung Europa für VDA-OEMs; Bearbeitung und Überwachung einer termin- und sachgerechten Abwicklung der eingehenden Reklamationen; Erstellung und Bearbeitung von 8D Reporten; Überprüfung und Sicherung der Qualität; Kommunikation mit Kunden und Lieferanten; Stellenübergreifende Zusammenarbeit mit internen Abteilungen;
Bearbeitung und Überwachung einer termin- und sachgerechten Abwicklung der eingehenden Reklamationen; Erstellung und Bearbeitung von 8D Reporten; Überprüfung und Sicherung der Qualität; Kommunikation mit Kunden und Lieferanten; Stellenübergreifende Zusammenarbeit mit internen Abteilungen;
6 Monate, Juni 2020 - Nov. 2020
Weiterbildung Fachkraft für Arbeitssicherheit
LVQ Weiterbildung gGmbH
SiFa - Weiterbildung Fachkraft für Arbeitssicherheit, Auditor für Arbeitsschutzmanagementsysteme, GMP-Manager, Projektmanager
Lieferantenmanagement, Produktaudits, Mitarbeiterschulungen, Dokumentationen Exterieurteile an Karosserie in Südafrika; Überwachung von Reinigungsanlagen, Beschichtung von Teilen, Erstellung von Prozessanweisungen und Dokumentationsvorlagen, Laborbetreung (externe Lieferanten), Audits zur technischen Sauberkeit gemäß VDA-Band 19.2, externe Kundenaudits zur technischen Sauberkeit; Einspritzsysteme Schiffsmotoren
Auditorenweiterbildung im Bereich ISO 9001, ISO 14001, etc
Lieferantenmanagement im Projekt (New Plant in Mexico); APQP/PPAP; Kundenbesuche Germany, Lieferantenbesuche Europe
Lieferantenmanagement, Auditierung von Lieferanten, R@R, Projektmanagement, Complaintmanagement , IATF 16949, Teile: Dämpfersysteme; System Manager: ISO TS 16949 / IATF 16949, BOS, JCMS Aktualisierung - Neuerstellung - Implementierung - Zertifizierung Audits Prozessaudit VDA 6.3, LPA-Audits, BOS-Audits und Zertifizierung (16949) Produktion/Reklamationsmanagement, Ursachenuntersuchungen, Fertigungsbegleitung, Störfallanalyse
Betreuung des Qualitätsmanagement; Auditierung Prozesse VDA 6.3; Auditierung BOS (Business-Operating-System); Auditierung Produktion LPA; Vorbereitung und Begleitung Zertifizierung nach IATF 16949;
Reklamationsmanagement: Ursachenanalyse und Abstellmaßnahmen erstellen, Actionsplans und 8d-Report Produktionsoptimierung, Prozessanalyse, Anlagenoptimierung, Schadensbegrenzung Audits: Prozessaudit durchführen und Abstellmaßnahmen vereinbaren, Wirksamkeitsprüfung, Versuch/Beprobung, Ursachenuntersuchungen, Fertigungsbegleitung, Störfallanalyse Kundenbesuche: Darlegung von Produktionsprozessen und Vereinbarung von Grenzmustern Teile: Drehschwingungsdämpfer, Rails,
Tätig im Bereich Qualitätsmanagement: Claimmanagement für jap. Automobilzulieferer, BTV (Bauteilverantwortlicher) für OEM, Lieferantenqualifizierung, Qualitätsorientierte Prozessentwicklung überwachen, Qualitätsvereinbarungen sicherstellen, FMEA Durchführung begleiten und Abarbeitung/Dokumentation sicherstellen. Prozessserien, Anlauftauglichkeitsbeurteilungen und Erstbemusterungen durchführen, bewerten und dokumentieren.
Verlagerung von Kapazitäten an Fremdfertigung; Werkstoffprüfung; PPAP/EMPB; Audit VDA 6.3; Produktionsüberwachung; Lieferantenmanagement
Aufgabenschwerpunkt: die selbständige Bearbeitung von Reklamationen an Lieferanten im Seriengeschäft. - Aufnahme von Kaufteil-Beanstandungen aus der Fertigung - Verifizierung der Fehler gemeinsam mit der Fertigung und ggf. anderen Fachbereichen - Festlegen und Durchsetzen der Sofortmaßnahmen wie Sperrung, Sortierung, Nacharbeit, etc. - Kommunikation mit dem Lieferanten bezüglich Fehlerbehebung, Verbesserungsmaßnahmen, etc. - Überprüfung der Lieferanten-8Ds auf Plausibilität und Angemessenheit,
Einführung eines neuen Modells (Audi-Q3) in den europäischen-amerikanischen und chinesischen Markt; Lieferantenmanagement in Europa; Auditierung nach QPN; BTV-Representative; APQP/PPAP
2 Monate, Mai 2010 - Juni 2010
Quality Engineer
IEE S.A.
Langfang/China: Prozess-Analyse; Prozess-Implementierung (Trainings, Maintenance, Tooling etc); Prozess-Optimierung; main tasks support for the site qualification, the review and improvements of the existing processes and procedures of the manufacturing site. During his assignment he worked closely with the local Chinese team and managed to strengthen their awareness about their respective tasks. Together with the process responsible 6 main process documentations have been reviewed and improved.
Projektmanagement (European supplier for Asia); Lieferantenmanagement: R@R, PPAP; Pflege der Dokumentenstruktur weltweit; Prüfplanung; Teile: Kunststoffteile, Leitungen, Teile für Hybridmotoren;
8 Monate, Okt. 2008 - Mai 2009
Projektingenieur
Volkswagen Nutzfahrzeuge
Einführung eines neuen Modells (Porsche Panamera); Cubing; Bewertung der Messberichte; Erstbemusterung; Datenbankpflege; statistische Auswertung der Erstbemusterungen
Zuständig für die komplette Bearbeitung von qualitätsrelevanten Themen (beginnend bei repräsentativen Tätigkeiten bis hin zur Reklamationsbearbeitung in der Serie) insbesondere bei Bauteilen und Lieferanten mit höchstem Risiko. Qualitätsspezifische Gesamtverantwortung zum Lieferanten inclusive Qualitätskostentransparenz und Umsetzung der Nullfehlerstrategie mit dem Lieferanten. Treiberfunktion gegenüber Lieferanten und internen Stellen, Aufzeigen von Abweichungen und ggf. Eskalation.
1 Jahr und 5 Monate, Apr. 2005 - Aug. 2006
Quality-Engineer
DENSO AUTOMOTIVE Deutschland GmbH
Erfassung von 0km-Reklamationen; Vor-Analyse der Reklamationen; Überwachung von Internet Reklamationsportalen der Kunden; Erstellung der entsprechenden Voruntersuchungsberichte; Kommuniktion mit den entsprechenden Abteilungen innerhalb der Organisation (z.B. Entwicklung, Sales, Engineering, Logistik, Service) und den weltweiten Produktionswerken (meist in englischer Sprache); Überprüfung der Untersuchungsergebnisse auf Plausibilität; Kommunikation der Untersuchungsergebnisse mit dem Kunden
7 Monate, Jan. 2004 - Juli 2004
Quality-Manager
Magna Steyr Fuel Systems
Leitung Qualitätsmanagement; Erstbemusterung PPAP; APQP; Lieferantenmanagement (Germany, Hungary); Produktionsoptimierung; Teile: Abgaskrümmer, Tank/Öl-deckel, Tankzuleitung, Tankpumpen
Ausbildung von Bernd Schneider
Chemieingenieurwesen
FH Münster Steinfurt - University of Applied Sciences
Technische Chemie / Verfahrenstechnik
Sprachen
Deutsch
Muttersprache
Englisch
Fließend