André Prado

- Management strategic projects for the Rostock, Germany and other sites in North Europe, aiming at productivity increase, environmental improvements, and innovation of production processes for Nitric Acid, Ammonium Nitrate, and Calcium Ammonium Nitrate. - Application of the CVP methodology (based on PMBOK) to ensure efficient project delivery within the planned time, scope, and budget. - Benchmarking best practices with other Yara sites worldwide to identify improvement opportunities.

- Led factory improvement projects, using the PMBOK methodology, to optimize the production of pectin from dried citrus fruit peels. - Conducted pilot tests in parallel with the factory to assess the feasibility of new solutions. - Applied the Green Belt - Design for Six Sigma methodology to ensure the quality and reliability of the test results. - Prepared detailed reports with the test results and respective conclusions.

- Coordination of 75 production and process employees, divided into 3 work shifts; - Standardization and optimization of production processes in the manufacture of aluminum parts for decorative purposes of Beauty & Home products; - Project management using the EM/PMBOK methodology - Chemical process design and implementation - Conducting process safety analyses (HAZOP, HAZAN and FMECA); - Conducting improvement projects according to the Six Sigma methodology: Green Belt

- Entwicklung von Fertigungstechnologien für neue Gehwege, Wandfliesen und andere Produkte auf Zementbasis; - Standardisierung und Optimierung von Produktionsprozessen; - Entwicklung und Implementierung des PLM - Product Lifecycle Management; - Implementierung des Projektmanagements unter Verwendung der EM / PMBOK-Methodik; - Technische und wirtschaftliche Machbarkeitsanalyse innovativer Projekte; - Durchführung von Verbesserungsprojekten nach der Six-Sigma-Methodik: Green Belt

- Management von 7 Verfahrensingenieuren, verantwortlich für alle im Unternehmen bestehenden chemischen Prozesse; - Entwicklung von Fertigungstechnologien für neue Heim- und Personal Pflegeprodukte; - Entwicklung der Fehlerbehebung für Geräte und Produkte im Produktionsprozess; - Durchführung von HAZOP von Produktionsprozessen; - CAPEX-Management von Innovationsprojekten und Entwicklung neuer Produkte; - Mitglied in TPM-Säulen: EM, HS&E; - Projektdurchführung nach Six Sigma: Green Belt Methodik.

- Projekte und Lösungen zu Entsalzungstechniken mit Membrantechnologie; - Durchführbarkeitsstudie unter Verwendung von Umkehrosmose in Kombination mit Elektrodialyse zur Verbesserung der Wasserrückgewinnung, angewendet auf Industrieabfälle und die Produktion von Trinkwasser. - Artikel veröffentlicht in der Zeitschrift der Tschechischen Republik

- Entwicklung von Tools für Berechnungen und Datenerfassung bei der Materialkalibrierung unter Einhaltung von ISO- und ASTM-Standards; - Entwicklung der Methodik und Kalibrierung von Mikroströmungsgeräten (Medikamentendosierung) - Kontakt mit Kunden und dem europäischen Markt.

– Produktions-KPI-Management; - Optimierung und Prozessdesign zur Leistungssteigerung reduzieren den Energieverbrauch in der Phenol-/Bisphenol-Produktion; - Vorläufige, grundlegende und detaillierte Projekte im Phenol/Bisphenol-Prozess.

- Einsatz von SAP-Software zur Produktionsplanung von Windeln und Tampons; - Entwicklung und Verbesserung von Logistiktechniken für die Lagerung und Verteilung von Rohstoffen und Fertigprodukten; - Projektmanagement im Gesundheitswesen (Vick und Hipoglós)

Mentor für Wärme und Flüssigkeiten: Dr. Waldir Bizzo

PRADO, A. C.; KINČL, J. RO Concentrate Treatment by ED Technology to Increase Water Recovery and Brine Management in Middle East, 2014.

Research Project (Jan–Dec/2010) “Determination of best system-solvent for fatty compounds using the Hansen Methodology." Professor: Dr. Maria Alvina Krähenbühl.